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  • 发布时间: 2018 - 01 - 12
    自动化立体仓库是现代智慧物流的核心技术之一,由高层货架、巷道式堆垛或多穿车、多种出入库周边设备、电气控制系统、仓库管理系统组成,能实现货物自动存取和管理,提高仓储空间利用率、工作效率、管理水平。       常用的自动化立体仓有托盘式自动化立体仓库、料箱式自动化立体仓库、多穿车自动化立体仓库。       托盘式自动化立体仓库是以托盘为存取单元,以有轨巷道堆垛机为存取设备的高密度存储解决方案。托盘尺寸根据客户需求进行设计,托盘的拆码垛可以采用人工或自动码垛方式。堆垛机根据实际需求可以选配单深位、双深位、单工位、多工位、直轨、转轨等不同类型的堆垛机。       料箱式自动化立体仓库是以料箱为存取单元,以有轨巷道堆垛机为存取设备的高密度存储解决方案。料箱承载根据客户需求设计,料箱可以堆叠方式存储。堆垛机根据实际需求可以选配单深位、双深位、单工位、多工位、直轨、转轨等不同类型的堆垛机。       多穿车自动化立体仓库是一种高效、智能、绿色的新型密集型仓储模式,该模式打破了堆垛机方式的立体仓库设计理念,提升了空间利用率,市场应用广泛。多穿车自动化立体仓库由密集型存储货架、多穿车提升机、货物高速提升机、智能多穿车、滚筒输送线及中央...
  • 发布时间: 2018 - 01 - 09
    在同层多条巷道内可90°变轨切换行走,并完成同层不同巷道货物存取,多层巷道内工作通过多穿车提升机实现换层。 特点优势可靠性: 20万次无故障存取货,5万公里行走定位验证;处理能力:比堆垛机方式的立体仓库提高4-7倍;可扩展性:根据系统处理量可在每个巷道的每一层进行配置;高安全性:采用低电压供电,维护过程不会因触电造成安全事故。多穿车采用断电刹车设计,在高速运行意外断电情况下可短距离刹车停止;灵活性:多穿车在进行维护情况下,系统可灵活地调配其它多穿车进行货物的存放;环保节能:采用低电压供电,在相同货物处理量的情况下比堆垛机节省10%以上的电能;货物存储量:多穿车结构设计紧凑,与堆垛机方式的立体仓库相比,在占地面积相同的情况下存储量提高30%。
  • 发布时间: 2018 - 01 - 09
    在单一巷道内独立行走并存取货物,多层巷道内工作通过多穿车提升机实现换层。在立体仓库每条巷道内配置一台直行轨道多穿车,在立体仓库的一端配置一台多穿车提升机,通过多穿车提升机实现多穿车在立体仓库的同一巷道不同层之间切换取放货物。 特点优势可靠性: 20万次无故障存取货,5万公里行走定位验证;处理能力:比堆垛机方式的立体仓库提高4-7倍;可扩展性:根据系统处理量可在每个巷道的每一层进行配置;高安全性:采用低电压供电,维护过程不会因触电造成安全事故。多穿车采用断电刹车设计,在高速运行意外断电情况下可短距离刹车停止;灵活性:多穿车在进行维护情况下,系统可灵活地调配其它多穿车进行货物的存放;环保节能:采用低电压供电,在相同货物处理量的情况下比堆垛机节省10%以上的电能;货物存储量:多穿车结构设计紧凑,与堆垛机方式的立体仓库相比,在占地面积相同的情况下存储量提高30%。
  • 发布时间: 2018 - 01 - 09
    采用多工位独特设计,在巷道内独立行走并存取货物,多层巷道内工作通过多穿车提升机实现换层。适用于各种自动化拣选配送中心的自动补货、高速动态存储与缓存、货到人应用的中间暂存方案等,可自动处理不同尺寸和不同类型包装的货物。 特点优势可靠性: 20万次无故障存取货,5万公里行走定位验证;处理能力:比堆垛机方式的立体仓库提高4-7倍;可扩展性:根据系统处理量可在每个巷道的每一层进行配置;高安全性:采用低电压供电,维护过程不会因触电造成安全事故。多穿车采用断电刹车设计,在高速运行意外断电情况下可短距离刹车停止;灵活性:多穿车在进行维护情况下,系统可灵活地调配其它多穿车进行货物的存放;环保节能:采用低电压供电,在相同货物处理量的情况下比堆垛机节省10%以上的电能;货物存储量:多穿车结构设计紧凑,与堆垛机方式的立体仓库相比,在占地面积相同的情况下存储量提高30%。
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科陆智慧工业亮相“2017中国锂电新能源产业生态峰会”

日期: 2017-09-20
浏览次数: 61

      随着中国新能源汽车产业的快速发展,新能源汽车也得到越来越多国家的关注和肯定。可以预见到,全球电动汽车产业“井喷”的能量正在快速聚焦。国内新能源汽车企业如何降本增效、提高核心竞争力,是摆在中国汽车人面前的一道壁垒。 

      新能源汽车的关键技术之一是动力电池,可以说,动力电池的技术水平是掣肘新能源汽车发展的关键。动力电池的成本、技术、制造工艺等决定了新能源汽车的成本、续驶里程、性能、舒适度等。因此,我国新能源汽车企业要想在后补贴时代中生存下来,就必须要在动力电池的技术研发上下足功夫。

       8月17-18日,由锂电大数据主办,起点研究、电动汽车在线协办的“2017中国锂电新能源产业生态峰会”在深圳举行,来自锂电新能源产业链的优秀企业、行业专家、教授、嘉宾共同探讨锂电新能源产业面临的新机遇与新挑战。

       深圳市科陆智慧工业有限公司(简称“科陆智慧工业)作为专业的智慧工业集成服务商受邀出席本次会议,科陆智慧工业总工肖海为发表“新能源电池制造线库一体解决方案”主题演讲。

        近年来,我国动力电池技术已经取得很大进步,但是,当前动力电池水平仍受制于材料特性、动力电池生产自动化水平 、电池制造装备技术、制造工艺差异性、安全生产保障系统与告警系统、集成技术等多重因素的影响,尚不能完全满足纯电动汽车的要求。

科陆智慧工业亮相“2017中国锂电新能源产业生态峰会” 

      针对行业痛点,科陆智慧工业率先推出了一套以工业机器人为核心的自动化、柔性化、信息化、智能化的电池制造线库一体解决方案,实现从原料仓储、电池分容、老化、pack装配、成品仓储的自动化作业。

      以过程检测和信息化管理为核心,以品质管控为优先考虑原则,推进自动化建设。科陆线库一体解决方案通过对仓储环节和生产环节的整合,并让仓储中心具有适度的自动化水平。线库一体,即将通道设置、存量控制及出库顺序与生产系统紧密结合,实现仓储系统中的库存量控制、通道布局、出库次序与生产系统有机结合,真正实现仓储、生产一体化管理。

      科陆线库一体解决方案依托于GCP总控软件平台,内容涵盖WMS仓库管理系统、MES生产执行系统、ICS生产控制系统、WCS仓库控制系统、告警体系等,从总体上协调仓储系统与自动化生产线的作业,对物料及成品的质量、状态、数据,以及生产过程进行全环节的系统管控,实现线库配合、人机协作的最优解决方案。

       科陆云平台建立“计划、采集、分析、改善” 完整的质量循环流程,通过数据采集,密切关注工艺参数,实现生产过程的可追溯性,建立从材料到电芯完整的计划执行流程,利用大数据分析技术,对产品质量、设备运行状况等提前评估。 实现设计软件、工艺知识库与制造信息集成,提供工艺知识融入到自动化设备的贯穿式应用,建立基于大量现场数据的产品质量追溯与分析,解决传统生产过程依赖工人经验,调试效率低、质量差的难题。

       目前,科陆智慧工业的新能源电池制造线库一体解决方案已成功应用于国内优秀的电池企业,帮助企业降低成本,提高生产效率,实现智能制造。


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